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发布时间:2020-03-07 07:02:53
在调质过程中遇到的问题:
1、材料化学成分,同样的一个牌号的材料,其化学成分可能不同,就得采用不同的淬火温度,
2、工件形状,对于长细的杆件类零件、薄壁类零件,车床导轨淬火生产线价格优惠,热处理变形量较大,后校正工件量大
3、零件的尺寸,拿45钢来说,临界淬火尺寸9-14mm,设计者不了解热处理,机加后就要调质。他们不管你淬火后裂不裂的问题,一旦裂了,就说你“什么水平”遭来鄙视。
4、铸造类零件调质:有的铸件铸造质量本来就差,气孔,疏松,夹杂,一大片的铸造问题,淬火开裂后说是你热处理淬裂的。
5、材料混料,相信搞热处理的同行们都遇到过,碳素钢和合金钢没有分开就送来热处理的。
6、设备问题,在回火时,车床导轨淬火生产线厂家***,设备“跑温”,升高了,车床导轨淬火生产线现货供应,调质后硬度低,又得重新淬火,再次来过。
调质处理的合金结构符合的要求
用于调质处理的合金结构钢应满足以下的一些要求:
(1)调质钢在调质处理后应具有良好的综合力学性能,即有高的强度和良好的塑性、韧性的配合,就是说既强又韧。
(2)调质钢应具有足够的淬透性。对于重要的大截面零件,选用调质钢时必须将其淬透性作为重要条件。
(3)调质钢还要求有良好的冷热加工工艺性。
工件调质淬火要注意
在大型连续式网带炉调质,锻件未正火就调质的,淬火保温温度要选择下限,采取预冷淬火,淬火温度保温时间不宜长,否则M针粗大:对于产品球化退火过的,调质时淬火保温温度要选择上限,采取与保温温度一样的温度淬火,淬火加热时间系数先取上限,保温时间要允分,否则抗拉强度时显偏低;用煤油,其滴数应根据炉子炭黑情况,渗碳后表面碳浓度要求调整滴数,一般在炉子升温期间40-60%滴/min,保温期间80-120%滴/min,降温期间60-80%滴/min。
充分保温,出炉后工件两端用U型钩勾住两端,行车吊起,泰安车床导轨淬火生产线,空气中缓冷约5-10s(具体看颜色),之后快速入水(5%碱水),缓慢晃动行车作为搅拌,当冷却至约200--300度时快速吊起进入油中冷却,冷却至底出油,擦除表面油渍,快速进入已到温的井式炉回火。45钢淬火温度在A3 (30~50)℃,在实际操作中,一般是取上限的。回火后打硬度,完全满足客户的要求,据客户反映使用情况比较满意。
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