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方钢透热炉

方钢透热炉也是方钢锻造透热炉即是方钢锻造加热炉它的突出优点：

1、方钢透热炉的感应加热炉体采用双绝缘处理，使用寿命及可靠性提高3倍，薄炉衬设计，减少空间漏磁，电能转换效率极高，达到节能降耗的目的

2、中频电压倍压式输出，输出槽路宽铜排小间隙设计，减少线路电能损耗，节电可达10%—15%

3、我们设计的透热炉线圈，集中了数千台感应器的设计经验和工艺，采用优质的材料和计算机设计，是实现***率工作的匹配，省电，每吨锻件耗电380KWH。

4、中频电源控制核心为计算机控制，坯料在透热炉中受到全程监控，有价值的信息，包括优化设定参数，都被储存，以备调用。

中频电炉的几种冷却方法

贝氏体等温淬火 是将钢件奥氏体化，使之快冷到贝氏体转变温度区间（260～400℃）等温保持，使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺，有时也叫等温淬火。一般保温时间为30～60min。

复合淬火将工件急冷至Ms以下获得10％～20％马氏体，然后在下贝氏体温度区等温。这种冷却方法可使较大截面地工件获得***M B***。预淬时形成的马氏体可促进贝氏体转变，在等温时又使马氏体回火。金属材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理均可通过中频透热设备来实现。复合淬火用于合金工具钢工件，可避免一类回火脆性，减少残余奥氏体量即变形开裂倾向。特殊工件也采用压缩空气淬火、喷雾淬火、喷流淬火。

中频电炉二次淬火很少产生裂纹

在运用二次淬火工艺时，不少人担心容易出现裂纹，然而，在实际生产中，运用二次淬火工艺一般是很少出现裂纹的。

由于一次淬火往往是渗碳后的直接淬火，温度较高，奥氏体的稳定性较强，所以中频炉淬火后的残余奥氏体也较多;同时又因高温淬火出现的位错现象较多，这时的***虽然晶粒粗大但塑性较好，所以很少出现裂纹。

故在第二次淬火时，只要加热温度合适，并且保温时间不要过长，这样就能细化晶粒，并可能出现隐品马氏体，获得较好的机械性能。