鹤岗高频感应加热设备类型厂家报价,领诚电子

为实现感应加热自动化提供依据

提高了表面感应加热时的各种加热参数的可靠性和工件的表面淬火质量,解决了以往凭经验选择表面比功率所获得的淬硬层深度的不可靠性, 同时为实现感应加热全过程的自动化, 提供了可靠的理论依据。

工件的感应加热通常是在温度(表面上的)及热流发生的情况下进行的,这是一种非稳态传热。在“鼻子”下方，特别使Ms点一下温度时，冷却速度应尽量小，以减小***转变的应力。温度及热流对时间的关系,可能是各种各样的,但是可以分成某些代表性的规范。常可分为两种:一种是表面式(又称传导式)加热,此种加热规范常用于零件和毛坯的穿透加热及感应加热化学处理;一种是深入式(又称透入式)加热,一般零件的表面淬火都是采用此种加热规范。

淬火加热温度

淬火加热温度根据钢的成分、***和不同的性能要求来确定。亚共析钢是AC3 ；共析钢和过共析钢是AC1 。

亚共析钢淬火加热温度若选用低于AC3的温度，则此时钢尚未完全奥氏体化，存在有部分未转变的铁素体，淬火后铁素体仍保留在淬火***中。：它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：1、各种五金工具、手工具。铁素体的硬度较低，从而使淬火后的硬度达不到要求，同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于AC3温度淬火，则奥氏体晶粒回显著粗大，而***淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用AC3 ，这样既保证充分奥氏体化，又保持奥氏体晶粒的细小。

过共析钢的淬火加热温度一般推荐为AC1 。其实，高频炉的价格也是不稳定，这都是与其性能有着莫大的关系，所以我们该有更合理的选择才好。在实际生产中还根据情况适当提高20℃左右。在此温度范围内加热，其***为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。淬火后除数残余奥氏体外，其***为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。这样的***硬度高、耐磨性号，并且脆性相对较少。

模拟控制感应加热设备：

主控制电路采用，模拟电路控制，0~5V调功，此类舍设备缺点：控温精度差，IGBT过零点控制不好，核心功率元件功耗大，容易损坏，主电路经常随着工件的变化设备不工作在谐振状态，输出效率低下。高频感应加热设备的工作原理高频感应加热设备又叫做高感应加热机,常常用在金属材料的淬火,退火,调质,回火等热处理。仅用于对加热温度要求不高的场合，社会上已经陆续淘汰。

智能感应加热设备：新一代智能感应加热设备：采用数字电路控制，控温精度高，IGBT过零点精制在开关状态，主电路谐振频率自动跟踪，可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态，使整个设备输出效率极高。